پارامترهای محصول
|
مورد |
مشخصات |
|
اندازه خالی |
1.5T x 436W x 210P |
|
میزان استفاده از مواد |
67.2% |
|
اندازه ابزار |
3650L x 900W x 750H میلی متر |
|
تناژ را فشار دهید |
اصلی: PKZY800 / پشتیبان: 630T |
|
ارتفاع بسته |
800 میلی متر |
|
ارتفاع تغذیه |
410 میلیمتر - 640 میلیمتر |
|
ارتفاع بلند کردن پایین |
50 میلی متر |
|
نیروی برش |
128T |
|
نیروی تشکیل دهنده |
170T |
|
نیروی استریپر |
27.9T |
|
نیروی کل |
325.9T |

Progressive Die Tooling باید از یک پیشنهاد نوار تایید شده و رابط مطبوعاتی ایجاد شود. نقشه طراحی ابزار مترقی باید گام 210 میلی متری، عرض نوار، جهت تغذیه، پشته صفحه، ارتفاع قالب، نقاط بلند کردن، حسگرها و مناطق گیره قالب را نشان دهد. نرخ استفاده از مواد 67.2 درصد برای هزینه یابی مفید است، اما حامل باید پس از سوراخ کردن اولیه همچنان قوی باقی بماند. در ابزار پیشرفت، پل های حامل عناصر کاربردی هستند. کاهش آنها بدون بررسی سفتی نوار می تواند باعث رانش زمین، واژگونی یا ورود ضعیف خلبان شود.
نیروی برش 128 T، نیروی تشکیل دهنده 170 T و نیروی استریپر 27.9 T باید توسط ایستگاه بررسی شود، نه تنها به عنوان یک کل 325.9 T. محاسبات طراحی ابزار پیشرونده، بارگیری خارج از مرکز، نیروی فنر، انرژی پرس و زمانبندی ایستگاههای بار بالا را نیز در نظر میگیرند. شبیهسازی CAE را میتوان در مواردی استفاده کرد که جریان مواد، نازک شدن، یا برگشت فنری بهتنهایی از هندسه قابل اتکا نیست. برخی مشخصات مشتری، مونتاژ را به عنوان یک ابزار پیشرو در تولید ابزار پرس توصیف می کند. اگر همان ابزار بین پرس اصلی PKZY800 و یک پرس پشتیبان 630 T منتقل شود، ارتفاع بسته، اندازه پایه، ارتفاع تغذیه و ضربه موجود باید تأیید شوند.
آزمایش Progressive Die Tooling باید یک نوار برچسب دار با نمونه های باقی مانده از ایستگاه های حیاتی تولید کند. بازرسان پیش از تأیید افزایش سرعت، زمین، موقعیت سوراخ، خط پیرایش، پروفیل، ارتفاع سوراخ، زاویه خم و علائم ابزار را بررسی میکنند. ابزار مهر زنی مترقی ورق فلزی نیز به بلند کردن نوار پایدار و رها شدن کنترل شده در آخرین ایستگاه نیاز دارد. ارتفاع بالابر 50 میلی متری پایین تر و محدوده تغذیه 410-640 میلی متر باید در تنظیمات پرس واقعی تأیید شود. ناودان های ضایعاتی باید تکیه گاه را پاک کنند و نباید اجازه دهند قطعات ضایعات طولانی پل شوند.
اعتبار فنی برای ابزار پیشرفته
ابزار پیشرفته قالب مستلزم کنترل هماهنگ هدایت نوار، خلبان ها، بارهای ایستگاه، بالابرها، حسگرها و جداسازی نهایی است. حوزه گواهی میتواند ISO 9001، سوابق سیستم کیفیت{2}}خودرو در صورت لزوم، صلاحیت عملیات صادرات، شناسایی شرکت با فناوری پیشرفته، و پتنتهای مرتبط با پردازش مداوم یا مکانیزمهای قالب یکپارچه را ارائه دهد.
این ماژول به مشتری یک دید مبتنی بر شواهد-از تامین کننده پشت ابزار ابزار پیشرونده می دهد. قبل از انتشار طرح نهایی مفید است زیرا نشان می دهد که محاسبات فنی، بررسی CAE، تطبیق مطبوعات، بازرسی آزمایشی{2}}و کنترل سند می تواند توسط یک سیستم مدیریت رسمی پشتیبانی شود.


سوالات متداول
تگ های محبوب: ابزار قالب گیری مترقی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، تولید کنندگان ابزارهای قالب گیری مترقی چین

