مهر زنی مترقی

قالب مهر زنی پیشرونده باید مراحل خالی کردن، سوراخ کردن، شکل دهی و برش را با توجه به هندسه قطعه جدا کند نه اینکه کار زیادی را در یک ایستگاه انجام دهد. گام 101 میلی متری به طراح نوار مرجع ثابتی برای فاصله خلبان و پل های حامل می دهد. اگرچه مهر زنی قالب ترکیبی می تواند چندین برش را در یک حرکت کامل کند، یک طرح پیش رونده معمولاً زمانی مناسب تر است که قطعه نیاز به شکل دهی مرحله ای یا حرکت کنترل شده بین عملیات دارد. نوار باید قطعات مهر زنی پیشرونده را تا ایستگاه نهایی پشتیبانی کند، با سفتی کافی برای جلوگیری از پیچش و در عین حال اجتناب از ضایعات غیر ضروری.

کل نیروی کار اعلام شده 87.7 T است که از 35 T نیروی برش، 43 T نیروی تشکیل دهنده و 9.7 T نیروی برش دهنده تشکیل شده است. این ارقام همچنان باید در برابر بار خارج از مرکز، ارتفاع قالب، جهت تغذیه، و منحنی پرس مهر زنی مترقی قالب واقعی بررسی شوند. پرس مهر زنی مترقی 400 T ظرفیت اسمی را ارائه می دهد، اما ظرفیت به تنهایی سازگاری را تأیید نمی کند. اندازه تخت، ارتفاع بسته، سکته مغزی، محدوده سرعت، موقعیت فیدر و نقاط گیره قالب باید قبل از رهاسازی بررسی شوند. برای مهر زنی قالب فلزی با مواد پوشش داده شده، ترخیص و روانکاری نیز بر نیرو، سوراخ‌ها و وضعیت سطح تأثیر می‌گذارد.

در طول آزمایش، قالب Stamping Progressive ابتدا با سرعت کم اجرا می شود. مهندسان دقت زمین، ورود خلبان، بالابر حامل، موقعیت سوراخ، زاویه خم، پروفیل و پایداری قطع را در هر ایستگاه بررسی می‌کنند. در صورت پیشنهاد تغییر نوار، نرخ بهره‌برداری 52.6% را می‌توان مجدداً بررسی کرد، اما صرفه‌جویی در مواد نباید حامل را تضعیف کند. سنسورها ممکن است برای تشخیص تغذیه نادرست، سگک زدن، یا قطعه{4}}در نظر گرفته شوند. ریزش پایدار و تخلیه ضایعات قبل از تایید ابزار برای تولید عادی تایید می شود.