قالب ورق فلزی

یک قالب مهر زنی ورق فلزی با این طول به ساختار بالایی و پایینی پایدار نیاز دارد تا انحراف موضعی شکاف را در نواحی برش یا تشکیل تغییر ندهد. طول 3660 میلی‌متر باید از نظر اندازه تکیه‌گاه، موقعیت‌های گیره، ظرفیت بالابری و مسیر ورود به پرس بررسی شود. برای قالب ورق فلزی، ستون های نگهدارنده و ضخامت صفحه به جای پخش یکنواخت در اطراف مناطق بارگذاری واقعی مرتب می شوند. درج‌های کاری قابل تعویض در مواردی که انتظار می‌رود لبه‌های برش، نقاط سوراخ یا اشکال موضعی قبل از ریخته‌گری اصلی یا ساختار صفحه سایش شوند، مفید هستند.

یک قالب پرس ورق فلزی که با مواد روکش شده GI40/40 کار می‌کند، نیاز به ترخیص کنترل‌شده و سطوح تماس صاف دارد. لغزش بیش از حد می تواند پوشش را مشخص کند، در حالی که شعاع های تنگ ممکن است باعث افزایش خطر زخم شدن یا شکاف شوند. توالی قالب تشکیل دهنده ورق فلزی باید سطح یا پروفیل را قبل از ثابت شدن سوراخ های نهایی و خط پیرایش ثابت نگه دارد. در جایی که یک قالب ابزار ورق فلزی شامل لنت های بزرگ است، تعادل فشار در تمام طول بررسی می شود. همین دقت در مورد قالب ورق فلزی که برای یک پانل پهن استفاده می‌شود، اعمال می‌شود، زیرا پشت فنری محلی می‌تواند تناسب مونتاژ را حتی زمانی که طرح کلی درست به نظر می‌رسد، تغییر دهد.

در طول اولین آزمایش قالب ورق فلزی، اندازه گیری ها از قطعات میانی و همچنین نمونه نهایی انجام می شود. مهندسان موقعیت سوراخ، زاویه فلنج، پروفیل، خط پیرایش و علائم ابزار را بررسی می‌کنند، سپس ایستگاهی را که تغییرات شروع می‌شود تصحیح می‌کنند. عناصر راهنما، صفحات سایش، و اجزای تحت فشار باید بدون جدا کردن کل ابزار قابل دسترسی باشند. نقاط بلند کردن و نواحی گیره قالب برای ابزاری با این اندازه نیاز به علامت گذاری واضح دارند. در لوله‌های ضایعاتی ممکن است از مواد ورق برجسته استفاده شود، و اگر برش‌های بزرگ تمایل به توقف یا همپوشانی دارند، می‌توان یک ویبراتور سیلندر{4} پنوماتیک اضافه کرد.