ابزار مهر زنی

ابزار مهر زنی فلزی برای صفحات اتصال جفتی باید مشخص کند که کدام ویژگی ها واقعاً منعکس شده اند و کدام یک برای هر طرف منحصر به فرد است. عملیات رایج گاهی اوقات می تواند یک رویکرد طراحی را به اشتراک بگذارد، اما مکان یاب ها، بادامک ها و درج های تزئینی باید از طراحی فردی پیروی کنند. برای ابزار Stamping، دنباله شکل‌دهی اصلی باید پایه‌های اتصال را تا زمانی که موقعیت فلنج و سوراخ ثابت شود حفظ کند. ابزار مهر زنی ورق فلزی بسته به حجم، چینش پرس و اینکه آیا می توان قطعات را در یک فرآیند ایمن جابجا کرد یا خیر، ممکن است از لانه های دست چپ و{4} مجزای- یا ابزار اختصاصی استفاده کند.

ابزار مهر زنی پرس برای 340/590DPD+Z به یک طرح پشت فنری و پشتیبانی کافی در اطراف نواحی سوراخ شده نیاز دارد. شبیه‌سازی CAE می‌تواند به مقایسه مسیرهای شکل‌دهی و شناسایی محل نازک شدن یا چروک شدن ورق پوشش داده شده کمک کند. یک ابزار شکل‌دهی مهر ممکن است از شکل‌دهی پیش- و ریستریک برای تنظیم زاویه فلنج قبل از سوراخ کردن نهایی استفاده کند. خط پیرایش باید همراه با مشخصات قطعه بررسی شود، زیرا تغییر یکی می تواند دیگری را تغییر دهد. سطوح تماس جلا داده می شوند تا از پوشش محافظت کنند و در طول تولید مکرر گاز زدایی را کاهش دهند.

ابزار مهر زنی تولید باید از فولادهای تریم قابل تعویض، اجزای سوراخ‌دار، و{0}}درج‌های شکل‌دهنده سایش بالا در جایی که احتمال اصلاح وجود دارد استفاده کند. گیره قالب، نقاط بالابر، مکان حسگرها و دسترسی به ضایعات برای پرس مورد نظر گذاشته شده است. در طول آزمایش، ابزار Stamping از نظر تقارن LH/RH در صورت لزوم بررسی می‌شود، اما هر قسمت همچنان با طراحی خود اندازه‌گیری می‌شود. بررسی‌های مونتاژ باید شامل رابط متقاطع اعضا، سوراخ‌های جوش یا بست، ارتفاع فلنج و هر شکافی باشد که بر تناسب بدن تأثیر می‌گذارد.

قبل از انتشار ابزار، استانداردهای فنی قالب و مشخصات پرس را برای هر دو طرف همراه با طراحی دو بعدی و ترسیم سه بعدی ارائه کنید. داده‌های مواد، داده‌های پیوستن، تقاضای سالانه، گزارش‌های بازرسی، و مقادیر نمونه نیز باید مورد توافق قرار گیرند. سپس فرآیند تأیید می‌تواند الزامات رایج را از جزئیات جانبی{4}}خاص جدا کند و از تصحیح یک صفحه با کپی کردن تغییرات از دیگری بدون اندازه‌گیری اجتناب کند.