محدوده بسته طراحی
طرح پیشروی قالب معمولاً شامل طرح نوار، مونتاژ قالب، پلان های بالا و پایین، نمای بخش، جزئیات صفحه، نقشه های درج، ارجاعات استاندارد-قطعات، موقعیت های حسگر، و صورتحساب مواد است. فرآیند ترسیم قالب همچنین به یک سیستم مبدأ روشن، استراتژی تحمل، یادداشتهای عملیات فولادی و حرارتی{2}}و شناسایی تجدیدنظر نیاز دارد. نقشه ها باید به اندازه کافی برای ماشینکاری CNC، WEDM، EDM، سنگ زنی، بستن قالب و بازرسی بدون اتکا به دستورالعمل های شفاهی که ممکن است در طول پروژه از بین بروند، دقیق باشد.
اطلاعات ایستگاه و مطبوعات
هدف دوم ترسیم قالب پیشرو، توضیح توالی کار است. هر ایستگاه باید عملیاتهای سوراخ کردن، شکلدهی، بیحرکتی، بازگرداندن، کوتاه کردن و قطع کردن را به همراه ورود خلبان، وضعیت حامل، سفر بالابر و پیادهسازی شناسایی کند. داده های مشخصات پرس مانند جهت تغذیه، ارتفاع بسته، اندازه تقویت کننده، تناژ و خط تغذیه باید در جایی که بر طراحی تأثیر می گذارد نشان داده شود. لوله های ضایعات، حسگرها و دسترسی به تعمیر و نگهداری باید با پشته صفحه هماهنگ شوند.
اصطلاحات ابزار می تواند گیج کننده باشد. نقشه های قالب های طراحی لوله بر کاهش یا اندازه گیری لوله از طریق قالب تمرکز می کنند، در حالی که مجموعه قالب های طراحی برای شکل دهی ورق جریان مواد را به داخل یک حفره کنترل می کند. اجزای قالب ترسیمی ممکن است شامل پانچ، حلقه قالب، بایندر، مهره های کششی و سیستم فشار باشد. بنابراین، قالب طراحی ورق فلزی با طراحی ابزار پیشرونده متفاوت است، اگرچه یک دنباله پیشرونده میتواند شامل یک طراحی کم عمق یا ایستگاه شکلدهی باشد. در اسناد باید مشخص شود که کدام فرآیند واقعاً مورد نظر است.
قبل از شروع طراحی، مشخصات پرس مورد نظر را مطابق با استانداردهای فنی مشتری بررسی کنید. طراحی 2 بعدی کنترل شده و آخرین طراحی 3 بعدی باید بازبینی مشابهی داشته باشند. داده های مواد، حجم سالانه، تحمل قطعات، استانداردهای بازرسی، و برندهای ترجیحی قطعات در رکورد انتشار قرار دارند. تغییرات بازبینی باید ایستگاهها و قطعات آسیبدیده را شناسایی کند تا تیمهای ماشینکاری و آزمایش بر روی همان مشکل کار کنند. یک گزارش تغییرات همچنین باید بیان کند که آیا فولاد موجود قابل اصلاح است یا اینکه آیا یک درج جایگزین مورد نیاز است.
اسناد طراحی و اعتبارنامه ثبت اختراع
کار طراحی پیشرونده قالب باید توسط رویههای طراحی کنترلشده، مدیریت بازنگری و شواهد فنی برای چیدمان ایستگاه، هدایت نوار، موقعیتهای حسگر و تخلیه قطعه نهایی پشتیبانی شود. ناحیه گواهی میتواند ISO 9001،-تشخیص سازمانی با فناوری پیشرفته، صلاحیت عملیات صادرات، و پتنتهای مربوط به تغذیه پیوسته، ساختارهای قالب چند ایستگاهی، یا دستگاههای پردازش نوار پیشرو- را ارائه دهد.
برای این صفحه ترسیم قالب پیشرو، ماژول نشان میدهد که خروجی طراحی توسط یک کیفیت رسمی و سیستم مهندسی پشتیبانی میشود. این به خریداران کمک میکند تا ارزیابی کنند که آیا طرحبندی نوار، نقشههای مونتاژ قالب، کنترل BOM، جزئیات ماشینکاری و سوابق تصحیح آزمایش میتوانند از زمان انتشار طراحی تا تعمیر و نگهداری ابزار ثابت باقی بمانند.
تگ های محبوب: ترسیم قالب مترقی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، طراحی قالب های مترقی چین
