مهر زنی مترقی فلز

در Progressive Metal Stamping، ناحیه تماس باید به عنوان یک سطح کاربردی در نظر گرفته شود، نه صرفاً به عنوان یک ویژگی دیگر. C1100 رسانا و انعطاف‌پذیر است، اما یک بخش 1.5 میلی‌متری همچنان می‌تواند در اطراف خم‌ها و نواحی سکه‌ای محکم-کار کند. برای جلوگیری از ترک خوردن لبه یا نازک شدن ناخواسته، اجزای مهر و موم شده پیشرونده ممکن است به پشتیبانی پانچ سخاوتمندانه و شکل دهی مرحله ای نیاز داشته باشند. برای محصولات مهر زنی پیشرونده که چین دار، پیچ و مهره یا روکش می شوند، قالب باید صفحه جفت را صاف نگه دارد و از عبور آثار ابزار از ناحیه تماس الکتریکی جلوگیری کند.

مهر زنی پیشرونده پرس به گام دقیق خوراک و ورود مثبت پایلوت بستگی دارد. نوار باید پس از سوراخ کردن به اندازه کافی سفت باقی بماند تا شکل‌گیری بعدی باعث کشیده شدن گام یا چرخش پایانه نشود. جهت سوراخ کردن باید قبل از تأیید طرح، به ویژه در اطراف کابل{2}}ورود و ویژگی های بست، توافق شود. قطعات مهر زنی پیشرونده با این ضخامت می توانند بار قطعی قابل توجهی را تحمل کنند. ایستگاه نهایی باید قسمت را بدون خم شدن قسمت تماس جدا کند. ضایعات و قطعات تمام شده به مسیرهای متفاوتی نیاز دارند تا در زیر پرس مخلوط نشوند.

قطعات فلزی پیشرونده باید از نمونه های اندازه گیری شده پس از رسیدن ابزار به دمای پایدار و شرایط تغذیه تایید شوند. بازرسی ممکن است شامل موقعیت سوراخ، پروفیل، زاویه خم، صافی تماس، ارتفاع سوراخ، و مناطق پوشش یا آبکاری در صورت لزوم باشد. برای نقل قول، نقشه دو بعدی، طراحی سه بعدی، استانداردهای فنی قالب، مشخصات مطبوعات، تقاضای سالانه و خلق و خوی مواد را ارائه دهید. چانگدونگ سپس می‌تواند توالی مهر زنی پیشرونده فلز، استفاده از نوار، خطرات احتمالی شکل‌گیری و طرح نمونه را قبل از اینکه فولاد برای ماشین‌کاری آزاد شود، مرور کند.

راه‌اندازی تأیید شده باید ارتفاع خوراک، روغن‌کاری، زمان‌بندی پایلوت، ارتفاع خاموش شدن و وضعیت ایستگاه قطع-را مشخص کند. مس از لات های مختلف می تواند از نظر مزاج و رفتار سطحی متفاوت باشد، بنابراین گواهی مواد دریافتی باید حفظ شود. اولین-خاموش و آخرین{4}}نمونه های خاموش از یک دوره تولید، یک بررسی عملی ارائه می دهد که هندسه تماس با گرم شدن یا فرسودگی ابزار تغییر نکرده است.