قطعات مهر شده کانکتور

مس در 1.5 میلی متر رفتار متفاوتی با نوار ترمینال نازک دارد. بار برش بیشتر است، شعاع خمشی به فضای بیشتری نیاز دارد و برگشت فنری ممکن است روی پاهای تشکیل‌شده یا سطوح تماس تأثیر بگذارد. برای این کانکتور مسی، قالب باید از قسمت خالی نزدیک به محل کار پشتیبانی کند تا شیب و تغییر شکل لبه را کاهش دهد. فاصله پانچ-تا-مرگ باید کیفیت برش را با عمر ابزار متعادل کند. در جایی که یک اتصال دهنده جریان را حمل می کند، نقشه ممکن است مناطق تماس مسطحی را نیز مشخص کند که در طول شکل دهی نباید به شدت علامت گذاری شوند. این مربوط به قطعات اتصال دهنده برای مونتاژ صنعتی است.

مهر زنی های الکتریکی اغلب عملکرد رسانا را با حفظ مکانیکی ترکیب می کنند. یک کانکتور ممکن است به سوراخ‌های نصب، زبانه‌های قفل‌کننده، نواحی کوک‌شده یا جابجایی‌های شکل‌گرفته نیاز داشته باشد که هر کدام اولویت‌های تحمل متفاوتی دارند. بنابراین بازرسی بر ابعادی تمرکز می‌کند که جفت‌گیری و تماس را کنترل می‌کنند تا اینکه با همه ویژگی‌ها به طور یکسان رفتار کنند. اگرچه مهر زنی فلزی دقیق برای دستگاه های پزشکی یک زمینه کاربردی جداگانه است، اما همان رویکرد منضبط به ابعاد قابل ردیابی و فرزهای کنترل شده می تواند زمانی مفید باشد که قطعات رابط دارای سطوح عملکردی حیاتی باشند.

بررسی پروژه باید شامل عیار مس، دما، عملیات سطحی، نیازهای جاری یا تماسی، تقاضای سالانه و هر گونه داده اجزای جفتی باشد. چانگدونگ می‌تواند پروژه‌های خریدارانی را که به دنبال سازنده قطعات کانکتور در چین هستند، ارزیابی کند. برای برنامه تامین کننده قطعات نصب شده با اتصال دهنده، پشتیبانی می تواند طراحی ابزار، ساخت قالب، تولید نمونه و بررسی ابعاد را پوشش دهد. دنباله عملیات نهایی از هندسه واقعی قطعه تعیین می شود زیرا قطعات مسی ضخیم ممکن است پیش رونده، انتقال-تغذیه شده یا در مراحل جداگانه تولید شوند. در جایی که مقاومت تماس مهم است، خریدار ممکن است ضخامت آبکاری، علائم سطح قابل قبول و روش های بازرسی را نیز مشخص کند. این الزامات باید قبل از نهایی شدن جزئیات ابزار، ثابت شوند. برای مس ضخیم تر، بررسی مهندسی ممکن است ترک گوشه، نازک شدن موضعی، و اثر شکل دهی مکرر بر هندسه تماس را نیز در نظر بگیرد تا تنظیمات بعدی محدود شود.