قطعات مهر شده با تماس الکتریکی

فولاد ضد زنگ 304 تنها در 0.1 میلی متر می تواند کمانش، پیچ خورده یا لبه های ناپایدار ایجاد کند، اگر نوار به درستی پشتیبانی نشود. برای این تماس بسیار نازک{3}، استحکام ابزار باید با نوارهای سبک و کنترل‌شده همراه شود تا ویژگی‌های ظریف از شکل خارج نشوند. طرح قالب باید از ضعف غیر ضروری حامل جلوگیری کند و قطعه را تا عملیات نهایی متصل نگه دارد. وضعیت پانچ تمیز مهم است زیرا یک سوراخ کوچک نسبت به ضخامت کل مواد قابل توجه است. این نگرانی ها نمونه ای از قطعات مهر شده با تماس الکتریکی برای مونتاژ صنعتی است.

طرح بازرسی باید نحوه عملکرد مخاطب را منعکس کند. بسته به نقشه، چک های اصلی ممکن است ارتفاع آزاد، موقعیت نوک، عرض شیار، زاویه خم یا نیروی جفت گیری باشد. بازرسی بصری می تواند آسیب یا خراش لبه را شناسایی کند، در حالی که ممکن است از سنج یا اندازه گیری نوری برای پروفایل های بسیار کوچک استفاده شود. خریداری که به دنبال مهر زنی ورق فلزی در نزدیکی من است، ممکن است همچنان به یک تامین کننده با تجربه در زمینه نوار{3}}بسیار نازک به جای یک سازنده عمومی نیاز داشته باشد. برای مثال، شرکت‌های مهر زنی آلومینیوم ممکن است از همان روش ابزارسازی مورد نیاز برای فنرهای نازک ضد زنگ استفاده نکنند.

یک تحقیق کامل شامل مشخصات ضد زنگ، سختی یا مزاج، تحمل ضخامت، پرداخت سطح، بار عملکردی، و فرمت تحویل مورد نیاز است. چانگدونگ می‌تواند پروژه‌هایی را برای خریدارانی که یک سازنده قطعات مهر و موم تماس الکتریکی در چین را مقایسه می‌کنند، بررسی کند. پشتیبانی به‌عنوان تامین‌کننده قطعات OEM با تماس الکتریکی ممکن است شامل توسعه قالب، آزمایش، بازرسی نمونه و تنظیم فرآیند باشد. شناسایی واضح سطوح تماس حیاتی به تیم مهندسی کمک می کند تا از ویژگی هایی که بیشترین اهمیت را در مونتاژ دارند محافظت کند. از آنجایی که نوار بسیار نازک است، مشتری باید تأیید کند که آیا قطعات بر روی یک حامل، در نوار، یا به صورت قطعات جدا شده تحویل داده می‌شوند. روش هندلینگ می تواند به اندازه دقت قالب برای جلوگیری از تغییر شکل مهم باشد. در برخی موارد، یک آزمایش{6} اجرای مداوم کوتاه برای تأیید اینکه نوار به‌آرامی تغذیه می‌شود و مخاطبین تکمیل‌شده ابزار را بدون چسبیدن، پیچ‌خوردن یا خارج شدن از شکل خارج می‌کنند مفید است.