قطعات مهر زنی ترمینال دقیق

مس در 0.3 میلی متر به خوبی برای ویژگی های رسانای کوچک مناسب است، اما همچنین به سرعت به فاصله پانچ نادرست یا پشتیبانی نوار ناپایدار واکنش نشان می دهد. در این طراحی ترمینال، زبانه‌های باریک، نقاط تماس و ویژگی‌های نگهدارنده باید از ضربه به ضربه ثابت باقی بمانند. یک طرح قالب عملی از حامل محافظت می کند، انباشتگی زمین را کنترل می کند، و از اعوجاج قبل از ایستگاه قطع- نهایی جلوگیری می کند. جهت سوراخ کردن باید با خریدار توافق شود زیرا ممکن است بر کیفیت درج، جفت گیری یا آبکاری تأثیر بگذارد. این چک ها برای قطعات مهر زنی ترمینال دقیق برای مونتاژ صنعتی، مرکزی هستند.

مهر زنی با دقت بالا تنها به استفاده از پانچ های کوچک بستگی ندارد. هدایت ابزار، درگیر شدن خلبان، فشار برش دهنده و حذف ضایعات همگی بر ترمینال تمام شده تأثیر می گذارند. در طول آزمایش، نمونه ها از نظر گام، عرض ویژگی، زاویه خم، وضعیت لبه و آزادسازی قطعه بررسی می شوند. مهر زنی فلزی با دقت بالا همچنین ممکن است به بازرسی بصری بزرگ شده یا سنج های اختصاصی برای ویژگی های بسیار کوچک نیاز داشته باشد. اگر آبکاری پس از مهر زنی اعمال شود، بررسی فرآیند باید مناطقی را مشخص کند که نمی توانند خراش، واژگونی سنگین یا تغییر شکل را بپذیرند.

پروژه ترمینال باید شامل درجه مس، دما، تحمل ضخامت، شرایط آبکاری، روش تحویل قرقره یا سست{0}}و حجم سالانه باشد. چانگدونگ می‌تواند این الزامات را برای خریدارانی که یک سازنده قطعات مهر زنی ترمینال دقیق در چین را مقایسه می‌کنند، بررسی کند. پشتیبانی از پروژه تامین کننده OEM قطعات مهر و موم دقیق ترمینال می تواند شامل برنامه ریزی طرح بندی نوار، ساخت ابزار، تولید آزمایشی، و گزارش ابعادی باشد. شناسایی واضح مناطق تماس و ابعاد بحرانی به جلوگیری از سفت شدن غیر ضروری تلورانس های غیرعملکردی کمک می کند. خریدار همچنین باید بیان کند که آیا قطعات روی نوار حامل باقی می‌مانند، روی قرقره‌ها پیچیده می‌شوند یا شل عرضه می‌شوند. این تصمیم بر طراحی برش{7}، تجهیزات جابجایی، بسته بندی و نحوه ارزیابی نمونه ها در حین تأیید تأثیر می گذارد. توافق اولیه روی این جزئیات همچنین به تعیین اینکه آیا جمع‌آوری خودکار، بارگیری سینی یا بازرسی دستی عملی‌ترین ترتیب برای حجم تولید مورد انتظار است کمک می‌کند.