مرگ مهر زنی انتقال

فرآیند مهر زنی قالب انتقال باید به هر ایستگاه وظیفه روشنی بدهد. ترسیم، محدود کردن، پیرایش، سوراخ کردن، و فلنج کردن حول رفتار مواد و دستیابی به دست، نه صرفاً کوتاه‌ترین مسیر تئوری، مرتب شده‌اند. برای قالب مهر زنی فلزی انتقالی، در حالی که شکل میانی آن هنوز در حال توسعه است، ناحیه پیکاپ در نظر گرفته می شود. فلنجی که در قسمت تمام شده غیرضروری به نظر می رسد ممکن است به عنوان مکان یاب موقت مفید باشد، در حالی که یک برش اولیه ممکن است باید منتظر بماند تا قطعه به اندازه کافی سفت شود تا حرکت کند.

قالب مهر زنی انتقال ورق فلزی اغلب با سطوح وسیع، دیوارهای عمیق یا اشکال نامتقارن سروکار دارد. شبیه‌سازی CAE می‌تواند نازک شدن، چروک شدن، و احتمال بازگشت فنری را قبل از ماشین‌کاری نشان دهد، اما مدل باید با داده‌های واقعی مواد بررسی شود. فشار بایندر، رسم-موقعیت مهره، شعاع گوشه، و روانکاری در نتیجه تأثیر می‌گذارد. سطوح حساس نباید به مناطق پیکاپ تبدیل شوند. در طول آزمایش، مهندسان به جای اصلاح تنها پانل نهایی، مشخصات میانی و وضعیت سطح را در هر مرحله مقایسه می‌کنند. استراتژی روغن کاری و وضعیت لبه خالی نیز ثبت می شوند زیرا می توانند رفتار قرعه کشی را بین دسته های آزمایشی تغییر دهند.

قالب مهر زنی انتقال باید به ترتیب کنترل شده تنظیم شود. ابتدا تأیید کنید که قطعه بدون فشار روی مکان یاب ها فرود آید. سپس زمان انتقال، عمق رسم، خط برش، موقعیت سوراخ، زاویه فلنج و علائم ابزار را مرور کنید. زمانی که نتوان به شکل اولیه به طور قابل اعتمادی مدیریت کرد، قالب مهر زنی شکل‌دهنده انتقال ممکن است به یک ایستگاه مجدد نیاز داشته باشد. برای خروجی پایدار، قالب تولید مهر زنی انتقال نیز به مسیرهای ضایعات واضح و حسگرهایی نیاز دارد که در جایی قرار گیرند که بتوان آنها را بدون ایجاد مزاحمت در ناحیه کار سرویس کرد.

نقشه سه بعدی را همراه با یک طراحی دوبعدی کامل ارسال کنید. مشخصات مطبوعات و استانداردهای فنی قالب باید آنها را همراهی کند. درجه مواد، ضخامت، تقاضای سالانه، قطعات{4}}نیازمندی سطح، و تجهیزات حمل و نقل پیشنهادی بررسی را تکمیل می‌کنند. با این حقایق، چانگدونگ می‌تواند توالی و نقل قول را روی شواهد خاص پروژه ارزیابی کند. محدوده نقل‌قول‌شده باید مشخص کند که آیا تجهیزات چک کردن، درج‌های یدکی، و پشتیبانی اجرا-در-در آن گنجانده شده است.