قطعه مهر زنی فلز

برای قطعه مهر زنی فلزی که در یک موتور الکتریکی استفاده می شود، قالب باید قطر داخلی و خارجی، هندسه شکاف و ویژگی های شاخص را از ضربه به سکته مغزی نگه دارد. ارتفاع سوراخ باید به جای اینکه فقط با لمس قضاوت شود مشخص شود. واژگونی بیش از حد می تواند پشته را باز کند یا به عایق آسیب برساند. همان کنترل‌های مورد استفاده برای مهر زنی ریز ممکن است در طول امکان‌سنجی مورد بحث قرار گیرند، اما سفید کردن دقیق معمولی اغلب مسیر عملی برای فولاد سیلیکونی 0.35 میلی‌متری است. فواصل ترخیص، ساپورت پانچ، فشار بره‌زن، و فواصل تیز کردن باید از درجه و پوشش واقعی تنظیم شود.

مهر زنی فلز سرد برای تولید لمینیت سریال مناسب است زیرا پروفیل بدون اعوجاج حرارتی ایجاد می شود. مقادیر نمونه اولیه ممکن است با مهر زنی ورق فلزی با حجم کم شروع شود و پس از تأیید هندسه و رفتار پشته، ابزار اختصاصی با سرعت بالا{1}}. خریدارانی که محصولات مهر و موم شده فلزی را مقایسه می کنند باید فراتر از قیمت قطعه نگاه کنند: استفاده از نوار، سرعت پرس، نگهداری ابزار، و روش مورد استفاده برای کنترل راب های شل، همگی بر هزینه تحویل تاثیر می گذارند. صنایع مختلف مهر زنی فلز نیز محدودیت های متفاوتی را برای جهت سوراخ کردن، ویژگی های اینترلاک و فرکانس بازرسی تعیین می کنند.

بازرسی معمولاً ابعاد پروفیل، موقعیت سوراخ، صافی، ارتفاع سوراخ، آسیب پوشش و ضخامت پشته نمونه را پوشش می دهد. اگر اینترلاک، کج یا بریدگی جوش وجود داشته باشد، عملکرد آنها باید بر روی لایه های مونتاژ شده به جای یک قطعه شل بررسی شود. چانگدونگ می تواند قطعه مهر زنی فلز را از روی نقشه دو بعدی، طراحی سه بعدی، استانداردهای فنی قالب و مشخصات پرس ارزیابی کند. حجم سالانه، گزارش‌های بازرسی مورد نیاز، منبع مواد و روش بسته‌بندی نیز مفید هستند، زیرا لایه‌های نازک می‌توانند در حمل‌ونقل فله‌ای مخدوش شوند. قبل از اینکه برنامه تولید و طرح تیز کردن ثابت شود، یک لات آزمایشی باید تأیید شود.

لمینت های شل باید بدون خم شدن دندان ها یا مالیدن سطح عایق جمع آوری شوند. اگر مشتری قطعات را به طور خودکار روی هم چید، جهت گیری و روش جداکننده باید در طول نمونه برداری توافق شود. بسته بندی باید حرکت در داخل سینی یا جعبه را محدود کند و سوابق بازرسی باید هر لات را به گواهی مواد و وضعیت تیز کردن ابزار مورد استفاده برای تولید مرتبط کند.